在制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中
集團所屬車合互聯(lián)
緊密圍繞集團菱勢工程“131”戰(zhàn)略
借助DeepSeek-R1模型
為集團智能化變革帶來關(guān)鍵助力
大力推動汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
保障數(shù)據(jù)安全，提升生產(chǎn)效率
工業(yè)數(shù)據(jù)安全與生產(chǎn)高效是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。車合互聯(lián)已完成DeepSeek-R1的私有化部署，確保核心數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)安全流轉(zhuǎn)，并針對不同生產(chǎn)線需求靈活優(yōu)化與訓練，為企業(yè)帶來更高效、更智能的生產(chǎn)流程和管理模式。同時，車合互聯(lián)利用混合云與邊際協(xié)同技術(shù)實行AI實時監(jiān)測，有效提升數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)響應速度，有效防范生產(chǎn)風險。
AI 全面升級汽車產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)
車合互聯(lián)將 DeepSeek-R1大模型融入廣西汽車集團生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等各大核心場景，實現(xiàn)汽車產(chǎn)業(yè)各環(huán)節(jié)智能化升級。
3D視覺引導
生產(chǎn)防錯環(huán)節(jié)，AI技術(shù)可賦能生產(chǎn)設備精準識別能力。主減 NVH 聲音檢測設備在系統(tǒng)學習產(chǎn)線噪聲數(shù)據(jù)后，有效提高產(chǎn)品NVH檢測效率與準確性；卡簧裝配工序采用機器視覺定位精準，錯裝、漏裝情況大幅減少；反光條外觀檢測通過深度學習算法，更好保障車輛外觀合格。
智能管理方面，AI技術(shù)助力實現(xiàn)從傳統(tǒng)監(jiān)管到智能管控的轉(zhuǎn)變。車間里，攝像頭與 AI 相互配合，自動識別并警告未規(guī)范穿戴勞保用品人員，設立電子圍欄標定區(qū)域入侵監(jiān)測，異物闖入即刻報警。
車合互聯(lián)還打造了多款基于 DeepSeek-R1 的實用工具，當員工遇到研發(fā)、市場等各類問題，它都能憑借強大的自然語言處理能力，整合知識庫給出解答，且支持多語言交互，方便國際交流。
在流程提效上，15 秒即可完成一張OCR單據(jù)錄入 ，效率大幅提升且無錯誤；用DeepSeek 處理數(shù)據(jù)、生成報告，節(jié)省大量人力成本，實現(xiàn)財務自動化。
打造企業(yè)高效辦公生態(tài)
車合互聯(lián)還打造了多款基于 DeepSeek-R1 的實用工具，當員工遇到研發(fā)、市場等各類問題，它都能憑借強大的自然語言處理能力，整合知識庫給出解答，且支持多語言交互，方便國際交流。
開發(fā)助手應用：汽車開發(fā)的智能 “伙伴”
開發(fā)助手應用是車合互聯(lián)基于集團內(nèi)部開發(fā)文檔知識庫打造的智能工具，它深度融合了 DeepSeek-R1 的推理能力和海量開發(fā)知識，成為廣西汽車集團開發(fā)人員的得力伙伴。
在汽車生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)至關(guān)重要。以 PCB 缺陷檢測為例，傳統(tǒng)人工檢測效率低且易出錯。開發(fā)助手應用可以根據(jù)開發(fā)人員輸入的需求描述，快速生成基于深度學習算法的 PCB 缺陷檢測代碼和優(yōu)化建議。它不僅能幫助開發(fā)人員精準定位 PCB 板上的微小缺陷，還能不斷優(yōu)化檢測算法，提高檢測速度和精度。
運維小助理：汽車生產(chǎn)設備的貼心 “管家
運維小助理可以在生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障時，快速分析原因并提供解決方案，還能預防性維護，監(jiān)測數(shù)據(jù)預測故障，減少停機時間和維修成本。
隨著廣西汽車集團持續(xù)推進智能化進程，車合互聯(lián)也將繼續(xù)深挖DeepSeek的技術(shù)潛力：物流 AGV 與協(xié)作機器人測試進行中，“無人車間” 未來可期；全域知識庫建設不斷邁進，建成后員工獲取知識更便捷；聯(lián)合各方共建 “AI + 工業(yè)” 開放平臺，推動區(qū)域制造業(yè)智能化升級，為集團“菱勢工程”高質(zhì)量發(fā)展提供數(shù)字化新質(zhì)生產(chǎn)力。
